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新型隔膜泵常見故障解決方法

發(fā)布時間: 2022-12-20  點擊次數(shù): 2327次

新型隔膜泵常見故障解決方法:

1、問:氣動隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:

  答:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍! 

2、問:液體自空氣排放口流出: 

  答:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊!

3、閥發(fā)出嘎嘎聲:

    答:增加出口或入口揚程。

4、問:氣動隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:

  答:檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設(shè)備。

5、氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南: 

  警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護帽、眼鏡、手套

6、問:泵沒有動作或運作很慢:

  A.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。 

   B.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。

  C.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件!

  D.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。

   E.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。 

  F.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油!

7、問:新型隔膜泵有動作,但是流量小或沒有液體流出:  

  A.檢查氣動隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進入液室!

   B.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體!

C.檢查泵入口的接頭是否鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

8、衛(wèi)生級氣動隔膜泵隔膜問題

a、機組出現(xiàn)壓差,引起隔膜泵超壓,隔膜承受瞬時力增大引起破裂。

b、隔膜控制桿的支承磨損嚴(yán)重,使控制桿偏心、下沉,隔膜受力增加,易拉裂隔膜。

c、隔膜室空氣沒有排干凈,氣體的體積隨著推進液壓力的變化而變化,形成氣錘,隔膜局部受力增大,將隔膜打破。

d、進料中含有固體雜質(zhì),引起卡閥,造成泵壓力波動,或由于閥裝配時,閥錐定位不準(zhǔn),引起刺閥,導(dǎo)致隔膜瞬間受力加大引起破裂。

e、隔膜室的進料和排料是通過探頭檢測控制桿位置信號控制的,若控制桿上的磁壞磁性弱,探頭檢測不到信號,不能及時補排油,導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。

f、進料溫度超過規(guī)定,加速隔膜老化,同時,料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡,氣體進入隔膜室或卸荷閥泄漏時,推進液壓力降低,均造成隔膜受力不均,疲勞損壞。


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